工業(yè)重防腐水性化迫在眉睫！

1、重防腐主要應用領(lǐng)域

重防腐涂料主要應用于腐蝕問(wèn)題突出的苛刻環(huán)境和不便于短期維修的工業(yè)部門(mén)，應用領(lǐng)域有以下五個(gè)方面：

①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺；

②現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設施、汽車(chē)、機場(chǎng)設施；

③能源工業(yè)：水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備（油管、油罐）、輸變電設備、核電、煤礦； 

④大型工業(yè)企業(yè)：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠(chǎng)的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠(chǎng)設備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構件。

⑤市政設施：煤氣管道及其設施（如煤氣柜）、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。

2、現代工業(yè)的發(fā)展：

     為重防腐涂料創(chuàng )造了物質(zhì)條件和廣闊的市場(chǎng)，從陸地（如重防腐涂料已經(jīng)拓展到高速公路、城市軌道交通、核電站、廣播電視塔等）到海洋，從地下到空間，從傳統工業(yè)到新興工業(yè)，都為重防腐涂料提供了廣闊的舞臺。例如海水淡化和海水利用工程，就為重防腐涂料和應用開(kāi)辟了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域和市場(chǎng)。在盛產(chǎn)石油的中東，前臨大海背靠沙漠，是典型的缺水地區，要解決水源，主要靠海水淡化技術(shù)。開(kāi)采和石油用的工業(yè)用水，也得求助于海水利用的水處理工程。

     據統計，1975年全世界日產(chǎn)淡水200萬(wàn)m3，1994年就達到2000萬(wàn)m3，20年就已增長(cháng)了10倍。美國、日本、以色列的海水淡化和海水利用設施，都必須面對海水的腐蝕。由于海水腐蝕的特殊性，對用于這些設施的重防腐涂料提出了更嚴格的要求。于是，海水淡化和海水利用的水工程重防腐涂料應運而生，并將隨之發(fā)展。由于重防腐涂料的應用領(lǐng)域日益擴大，重防腐涂料得到了迅速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達國家的涂料中，重防腐涂料已占到涂料總量的5%～7%。 

3、環(huán)境保護的促進(jìn)：

         隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，大氣中的二氧化碳及碳氫化合物等氣體濃度不斷增加，不僅導致全球氣溫升高，對環(huán)境產(chǎn)生一次性污染，而且一些有機物與空氣中的氮氧化合物間發(fā)生光化學(xué)反應，產(chǎn)生有毒害的臭氧等，引起比一次性污染更大的二次污染毒害。據統計，全世界每年向大氣釋放碳氫化合物約2000萬(wàn)噸，大部分是涂料涂裝所為。涂料制造對排放到大氣中有機溶劑量為涂料量的2%，涂裝過(guò)程中揮發(fā)到大氣中的有機溶劑為涂料量的50%～80%。

     為消除涂料涂裝對大氣的污染，重防腐涂料正向著(zhù)高固體分（目前，高固體分溶劑型重防腐涂料，大部分屬環(huán)氧型）、無(wú)溶劑、水性化方向發(fā)展。其中，高固體分和水性化是重防腐涂料研制和應用的主調。（悉尼港大橋所用的氯化橡膠重防腐涂料，其溶劑的含量為500g/L，它的溶劑揮發(fā)到大氣中，對環(huán)境造成了嚴重污染）。 

4、納梁水性防腐創(chuàng )新 技術(shù)

     依靠具有自主知識產(chǎn)權技術(shù)合成的水性高性能樹(shù)脂配合防銹顏料所形成的金屬表面保護層來(lái)阻止外界的水、腐蝕性氣體及腐蝕性介質(zhì)的侵入。

     水性高分子樹(shù)脂所外掛的活性基團可以有效地與金屬表面的金屬離子和鐵銹反應，使漆膜具有優(yōu)異的附著(zhù)力。

5、納梁水性防腐四大優(yōu)勢

一、安全環(huán)保性：無(wú)毒、無(wú)味、不燃（沒(méi)有爆炸危險）對人體的健康也沒(méi)有危害。水性涂料排放到大氣的有機溶劑極少，危險物含量低，對用戶(hù)和施工人員來(lái)說(shuō)，它是非常環(huán)保的涂料。

二、施工便捷性：

（1）可帶銹施工：可根據腐蝕程度作出簡(jiǎn)單表面處理即可；

（2）帶濕施工：可在空氣濕度超多95%條件下進(jìn)行施工；

（3）帶漆施工：可很好的覆蓋原有的漆膜進(jìn)行施工；

（4）重涂性好修補方便；

（5）施工周期短；

（6）具有良好的配套性能，能和所有溶劑型涂料配套，也能被所有溶劑型涂料覆蓋。

三、高防腐性：

（1）耐鹽霧超過(guò)1500小時(shí)；

（2）良好的耐化學(xué)品性能30%硫酸超過(guò)360小時(shí)；

（3）耐酸堿性能優(yōu)異；

（4）漆膜對金屬有良好的附著(zhù)力；

四、高耐候性：

2300多小時(shí)人工強化老化實(shí)驗，相當于自然條件20年，顏色無(wú)變化。